玻璃酒瓶制作要非常坚固;如今的白酒大部分均以机械化方式入瓶,过程非常流水作业;当瓶子送抵酒厂时,通常都是一盘盘用胶纸封好,由机械把胶纸撕开,接着用热水清洗瓶子。工人将瓶子弄干后,就将它们一排排地送进入瓶机,机器会伸出喉管到瓶内,以半真空或用惰性气体的方式将酒注入瓶子,然后再入瓶塞。
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酒瓶要承受的压力是很大的,期间若出现爆,会造成非常大的损失,因机器入酒速度极高,只需数秒就会注满一瓶,酒瓶若在此时爆,机器一时间不会停止,就会有大量的白酒喷出一地。工人也要把机器停下来重新设定,并进行整体清洗后才能开机再次运转。因此,玻璃瓶的硬度和坚固性对酒厂非常重要,有酒厂会添置检测机器,在每一个酒瓶进入机器前不断用激光照射,以检验是否有裂纹,一旦发现即自动把该酒瓶取走,不让进入机器。
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规格测试。之前的退火后在机上的模具,生产前10 - 30的产品,每个模具抽2 - 3产品尺寸检查,检查的重点是小;内部和外部的孔尺寸;基础字体是否正确,清晰,瓶身模式是正确的。2瓶背火来了从的,质量检验的监控将每个模型的乘积限2 - 3,按照图纸进行重点检测除了以上,和其他以是做能力测量,材料重量测量,内部和外部的孔直径,必要时,瓶子装满水,检测与客户的物理装配盖是否覆盖的地方,是否有渗漏。和内部压力,内部应力,酸和碱电阻测试。
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